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ALC板常見缺陷及處理辦法
1、ALC板在搬運安裝過程中易破損。解決辦法：盡量減少搬運次數(shù)，輕拿輕放，采用綁帶起吊安裝(嚴禁用鋼絲繩捆綁吊裝)。
2、修補位置易脫落。解決辦法：控制好混凝土結(jié)構(gòu)尺寸;下料前***核現(xiàn)場實際尺寸以縮小填補空隙;采用專用修補材料并根據(jù)溫度等條件不同摻入108膠或其他添加劑等材料。
3、工程刷完涂料后不久接縫處出現(xiàn)細微的豎向裂縫。解決辦法：接縫的裂縫大多數(shù)是豎向裂縫，其產(chǎn)生的主要原因是填充墻為剛性結(jié)構(gòu)，不能與砼結(jié)構(gòu)協(xié)同變形;另一面由于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與加氣砼結(jié)構(gòu)膨脹溫度線系數(shù)的差異，當溫度變化后出現(xiàn)變形差。對于已完工程，減小鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的溫差變形是不現(xiàn)實的。解決問題的關(guān)鍵在于使填充墻與框架結(jié)構(gòu)形成整體，并具有應(yīng)變能力。根據(jù)筆者的現(xiàn)場經(jīng)驗建議在ALC墻板和砼結(jié)構(gòu)之間施工成5-6cm左右寬、深度2cm豎縫用以填充發(fā)泡劑堵實，然后再加2道防裂網(wǎng)格布后批嵌膩子刷好涂料，實踐效果較好。也可裝修時建議設(shè)計在該處做成凹槽豎縫、變形縫，與地面磚縫以及天花縫保持一致，降低裂縫的可能性。
4、抹灰層易空鼓。解決辦法：抹灰用強度等級不小于32.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;水泥砂漿配合比為1：3;淡水、中砂，100厚隔墻板安裝，含泥量不超過3%，使用前應(yīng)過篩。抹灰程序為：表面清掃干凈→噴一道EC處理劑→通抹底灰一遍→噴防裂劑一道→中層底糙灰。
抹灰應(yīng)分層進行，底層抹灰層厚約10mm(以埋住鋼絲為準)。下一層厚8―10mm，施工時只能單面進行，施工一面時，另一面用支撐支牢，不允許輕質(zhì)墻體出現(xiàn)不平整現(xiàn)象。另一面抹灰應(yīng)待48小時后進行，抹灰后及時養(yǎng)護。
5、防撞性能低。解決辦法：在有叉車等車輛經(jīng)常出入的門口兩側(cè)設(shè)置防撞柱。
現(xiàn)在很多施工工地都會使用到砂加氣砌塊，適用的范圍也比較廣泛，裝配式隔墻板安裝，但是也有一些地方是不適合，新型隔墻板安裝，接下來簡單看一下，僅供參考！
1.砂加氣砌塊在使用時，不能夠直接用在砌體表面溫度超過80度上的高溫環(huán)境，容易破壞砂加氣砌塊的結(jié)構(gòu)。
2.不可用在長期處于泡水或者是浸水、干濕交替的環(huán)境中。
3.容易接觸到化學產(chǎn)品的環(huán)境，例如硫酸、強酸、強堿等等化學產(chǎn)品，容易使砂加氣砌塊遭受腐蝕。
4.還不可以用在建筑物地下部分。
空心條板(代號:K)
以水泥為粘結(jié)材料，工業(yè)爐渣、粉煤灰、火山灰、聚丙纖維，發(fā)泡珍珠巖等為添加材料，外加化工添加劑經(jīng)攪拌均勻，模具澆注成型而得產(chǎn)品，并根據(jù)工程需要定尺切割長度，而后用于建筑物。
優(yōu)點:質(zhì)輕、防火、成本低。
缺點:連接需要加網(wǎng)格布和二次抹灰。
實心條板(代號:S)
以水泥為粘結(jié)材料，工業(yè)爐渣、粉煤灰、網(wǎng)格布、發(fā)泡聚苯顆粒等為添加材料，泰安隔墻板安裝，外加化工添加劑經(jīng)攪拌均勻，模具澆注成型而得產(chǎn)品，并根據(jù)工程需要定尺切割長度，而后用于建筑物。
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