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生產(chǎn)制造加氣混凝土常用原材料由各種各樣車子運往廠，存儲于庫房或料內場，隨后將硅質的原材料如碎石子、煤灰等開展研磨，在其中，依據(jù)原材料規(guī)定及工藝特性，既可干碾成粉，隨后根據(jù)加水拌和做成漿，也可立即鍵入水泥球磨機加水濕研磨漿，還可與一部分石灰粉、工業(yè)廢渣等混磨等。拖來的石灰粉根據(jù)粉碎后，根據(jù)水泥球磨機研磨后存儲于粉石灰粉倉中；混凝土則立即由罐車拖來后打進水泥罐中；氧化按照計劃每月按時購買適合量存儲于蔭涼燥的倉庫里。原材料的貯備關鍵為確保生產(chǎn)制造的持續(xù)性和原材料的可靠性，完成不一樣來源于、不一樣品質等的原材料的有效配制，以求做到工藝規(guī)定，生產(chǎn)制造出達標的商品。材料準備工序是后邊配料工序的提前準備工序，是使原材料變?yōu)楹虾豕に囈?guī)定的原材料，它不但為配料澆筑提供便利和很有可能，并且還使各種各樣原料采購可以充分運用其物理學作用，也是立即危害全部加工過程可否順利開展、產(chǎn)品品質可否做到規(guī)定的個工藝階段。如果是生產(chǎn)制造加氣混凝土板才，則還須必提升：建筑鋼筋生產(chǎn)加工解決鋼筋網(wǎng)片拼裝工序。建筑鋼筋生產(chǎn)加工解決是生產(chǎn)制造加氣混凝土板才的獨有工序，新型輕質隔墻板設計，包含建筑鋼筋的防銹處理、矯直、斷開、電焊焊接、建筑涂料制取、建筑涂料預浸和風干。鋼筋網(wǎng)片拼裝工序是把歷經(jīng)防腐蝕解決的鋼筋網(wǎng)片，按工藝規(guī)定的規(guī)格規(guī)格型號和相對位置組成后裝進模貝中，并使其固定不動，便于澆筑打料漿發(fā)氣的產(chǎn)生。 
下邊我共享下砂加氣板材的比較好的功效：1.降低將主構造總體工程造價，合乎搭建大家資源節(jié)約型的發(fā)展趨向。因為其質輕性，故可大大的降低混凝土樓板、柱梁的建筑鋼筋使用量和尺寸;因為其比較好的隔熱保溫和吸音隔熱性，故能減薄墻材的薄厚，降低混凝土樓板和梁體的配筋及尺寸;因為其承載配筋的可特性階段長短遠高于一般墻用加氣塊，所以不需要細石輸送泵、地圈梁和配筋帶;因為其表面整平不需要批膩子而選用干式工程施工，故可降低裝修預算，大大的增加工程施工速率。2.增加建筑質量。板材做為墻材，比傳統(tǒng)式墻體材料可增加使用的面積8-12%。板材具備比較好的隔熱保溫、隔熱保溫、防火安全特性，可節(jié)省供暖和隔熱保溫耗能50%。板材還能夠靈便的依據(jù)客戶不一樣的要求再次有效的切分室內空間而無須延用原來的結構形式;3.增加工程施工水準，增加勞動生產(chǎn)率，增加工程建筑使用的面積。砂加氣板材按設計方案定尺生產(chǎn)加工，自動化生產(chǎn)，當場組裝而不需要當場澆筑的細石輸送泵、地圈梁和過梁護欄板，外墻輕質隔墻板設計，可減少施工期的1/3-1/2。板材上開展室內裝修與傳統(tǒng)式原材料室內裝修的工程造價對比能夠降低15%。 
砂加氣板材的工藝原理如下：
板材是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰為主要原料，經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護成型的多孔混凝土成型板（含經(jīng)處理的鋼筋層）。板材不僅可以用作墻板，也可以用作屋面板。它是一種性能優(yōu)越的新型建筑材料。
通過對板材的運輸、加工、堆放、拼接的嚴格控制，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用BIM技術優(yōu)化板材布局，達到外觀完整整齊、接縫緊密可靠、垂直度和平整度合格的要求。
加氣混凝土板每立方米重量400-700kg，相當于普通混凝土的1/4，粘土磚的1/3。它相當于木頭。減少了建筑物的自重，降低了基礎造價。
?。?） 隔熱：
在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品內部形成了無數(shù)的小孔，在材料中形成了一個靜止的空氣層，使產(chǎn)品具有良好的隔熱性能。它的保溫材料是玻璃的6倍，粘土磚的7倍，裝配式輕質隔墻板設計，普通混凝土的10倍。
（3） 耐火耐熱性：
砂加氣板材熱阻系數(shù)高，濟南輕質隔墻板設計，傳熱慢，能有效地抵抗火災。ALC材料本身是一種無機不燃材料，即使在高溫下也不會產(chǎn)生有害氣體，其耐火極限超過4小時。
?。?） 承載力強：
根據(jù)不同建筑的使用情況，本產(chǎn)品的生產(chǎn)通過電腦自動配置不同的鋼筋，可適當改變板材本身的強度等級，以承受不同等級的壓力。
?。?） 抗震性能好：
它具有獨特的抗震性能，其原因是由該板構造的墻體能夠適應較大的層間角位移，削弱慣性力，形成一定的抗震能力。
（6） 施工方便：
本產(chǎn)品加工制造尺寸準確，重量輕，可大大減少人力物力的投入。
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