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GRC輕質(zhì)空心隔墻板:
GRC輕質(zhì)空心隔墻板是以低堿度水泥為膠凝材料，膨脹珍珠巖為集料，抗堿玻璃纖維織造的網(wǎng)格布為增強(qiáng)材料，采用臺(tái)座法和機(jī)組流水法等工藝成型方法制成。GRC具有重量輕、防火性好，防水、防潮性好，抗震性好，干縮變形小，制作簡(jiǎn)便、安裝快捷等特點(diǎn)。在建筑工程中適用于非承重的墻體部位。主要用于多層居住建筑的分室、分戶墻、廚房、衛(wèi)生間隔墻及陽臺(tái)分戶墻。
GRC復(fù)臺(tái)外墻板:
GRC復(fù)合外墻板是由帶肋的GRC板為內(nèi)外面層，中間填充保溫隔熱材料，經(jīng)成型、養(yǎng)護(hù)而成。具有墻體薄、重量輕、強(qiáng)度高、韌性好以及保溫、防水、耐久、抗裂、加工簡(jiǎn)易、造型豐富、施工方便等特點(diǎn)。目前，我國開發(fā)的GRC線條復(fù)合外墻板品種較多，按墻體大小分，有單開間墻板和雙開間墻板;按保溫層材料分有水泥珍珠巖芯層和巖棉芯層，也可用其他保溫材料制成的各種墻材。這種復(fù)合外墻板適用于多層和高層建筑的非承重建筑外墻.
GRC網(wǎng)架面板
GRC網(wǎng)架屋面板系用GRC為面板與預(yù)應(yīng)力混凝土肋復(fù)合而成。該板具有自重輕、強(qiáng)度高，耐高沖擊、防水、防火、施工安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。采用這種屋面板有明顯節(jié)約鋼材，縮短吊裝周期的效果。如與同規(guī)格的鋼筋混凝土網(wǎng)架屋面板相比，每平方米可節(jié)約鋼筋2—2.5kg，可縮短吊裝周期，節(jié)省工時(shí)1/3。
利用耐堿玻璃纖維和低堿度水泥制造的GRC線條，是世界近30年來新開發(fā)的一種新型復(fù)合材料，是人類社會(huì)運(yùn)用高新技術(shù)對(duì)材料進(jìn)行復(fù)合利用取得的又一重要成果。
陶粒用量對(duì)混凝土的影響
力學(xué)性能。輕骨料經(jīng)過高溫的煅燒，表面活性較強(qiáng)，在與水泥接觸時(shí)，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，加固接觸面，同時(shí)陶粒表面粗糙多孔，與水泥石的接觸面積較大，彼此之間的咬合力也更能提高界面的粘結(jié)力。
陶粒混凝土
混合骨料混凝土是在原有混凝土基礎(chǔ)上進(jìn)行改良，工業(yè)廠房輕質(zhì)空心隔墻板施工隊(duì)，用一部分輕骨料代替原有舊骨料。Bing Han 等研究混合骨料混凝土軸心受壓應(yīng)力－應(yīng)變時(shí)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)陶粒體積分?jǐn)?shù)占總骨料的20%時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度是，當(dāng)陶粒體積分?jǐn)?shù)占總骨料60%時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到，從以上實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以知道，普通骨料和輕骨料之間存在合理的容積率大致在50%～ 60%，其工作性能和力學(xué)性能可以達(dá)到。隨著陶粒用量在一定范圍內(nèi)的提升，陶?；炷撩芏认陆担馗魺嵝阅艿玫教嵘?，但超出一定范圍，其力學(xué)性能下降較快，并且出現(xiàn)骨料上浮的現(xiàn)象，工業(yè)廠房輕質(zhì)空心隔墻板施工，影響混凝土的運(yùn)輸和泵送。
在進(jìn)一步研究混合骨料混凝土力學(xué)性能影響時(shí)，圖2 是陶粒不同取代率的混凝土抗壓強(qiáng)度，由圖2 可知，抗壓、抗折強(qiáng)度在陶粒用量小于50%時(shí)，次輕混凝土的抗壓強(qiáng)度變化基本平穩(wěn); 當(dāng)陶粒用量大于50%后，次輕混凝土的強(qiáng)度隨著陶粒用量的增加而不斷減少，在40% ～ 50%處混凝土抗壓強(qiáng)度下降幅度較大。由此可見，陶粒用量在40%時(shí)，混合骨料混凝土在保持較低密度的同時(shí)，力學(xué)性能，陶粒是一種圓形或橢圓形的球體，菏澤工業(yè)廠房輕質(zhì)空心隔墻板，該形態(tài)使水泥砂漿能夠均勻包覆在陶粒表面，工業(yè)廠房輕質(zhì)空心隔墻板哪家好，在承受外部荷載的時(shí)候，陶粒受力較為均勻，較少出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象，提高了混凝土的力學(xué)性能，并且在振動(dòng)成型的時(shí)，顆粒之間的摩擦較小，緊密排列，形成較為緊密的均質(zhì)結(jié)構(gòu)。
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