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GRC外墻掛板的制作方法,包括以下步驟:GRC混凝土制備;GRC掛板的裝飾層與結構層制作,采用噴注或澆注工藝,將GRC混凝土設置在具有與GRC掛板的裝飾層相對應的凹凸結構的襯模表面;GRC掛板的背附鋼架連接;GRC混凝土養(yǎng)護;本發(fā)明的GRC外墻掛板的制作方法,在GRC掛板生產(chǎn)過程中,采用襯模,在噴注或澆注過程中使GRC掛板的外表面便形成具有預設紋理的裝飾層,通過襯模的紋理,質(zhì)地,凹凸,結合原材料配比與制備工藝,可以創(chuàng)新,提升GRC產(chǎn)品的藝術表現(xiàn)力,而且,由于GRC掛板的裝飾層在噴注或澆注過程中塑型,裝飾層的肌理,質(zhì)地效果更好,產(chǎn)品裝飾效果豐富,光澤度高,具有良好的藝術表現(xiàn)力.

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視頻作者:濟南源恒新型材料有限公司
混凝土空心板預制內(nèi)模及組裝架和組裝方法,提高混凝土空心板的預制效率.本預制內(nèi)模包括鋼管,支撐架和外包布,將鋼管置于支撐架的外圍,支撐架的角隅與鋼管捆扎固定,外包布包裹在鋼管的外面并捆扎固定.使用組裝架,根據(jù)混凝土空心板的長度確定組裝架的個數(shù)和鋼管的長度,分節(jié)制作混凝土空心板預制內(nèi)模.本發(fā)明使用鋼管拼裝不僅操作方便,而且易于更換和維修,選材方便,制做成本低.本發(fā)明組裝簡單快捷,特別是內(nèi)模的拆卸更為方便快捷,無需人員鉆入內(nèi)模之中進行操作.節(jié)省了勞動力,加快了工程進度,保證了安全生產(chǎn).顯著提高了空心板預制效率,降低了生產(chǎn)成本.

近年來、石膏火山灰質(zhì)水泥混凝土用在建筑業(yè)中空氣溫度高的房間作為隔墻板,在歐、美、日等發(fā)達國家得到了廣泛的應用。石膏混凝土空心墻板的特點是輕質(zhì)、高強、隔音、防火、防潮、利廢、經(jīng)濟,是一種綠色環(huán)保新型墻體材料。石膏混凝土空心墻板由自動化生產(chǎn)線生產(chǎn),從原料計量配料、自動控水混合、擠壓成型、隨動切割、輥道輸送、堆垛養(yǎng)護,整個生產(chǎn)線由PLC系統(tǒng)控制,生產(chǎn)水平高、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)成本低。石膏混凝土空心墻板主要用于各種建筑的隔墻板,特別是用于衛(wèi)生間、廚房、地下設施等潮濕部位作內(nèi)隔墻、圍墻、隔音墻和工業(yè)廠房的外墻板等。