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下面整理了一些關(guān)于蒸壓加氣混凝土墻板安裝工藝的介紹,具體內(nèi)容如下：

　　1.板材安裝的含水量不應(yīng)大于15%；

　　2.每面墻應(yīng)具有相同的外觀和厚度；

　　3.安裝前應(yīng)繪制板塊布置圖，列出板塊的安裝順序，盡量減少和避免隔墻垂直方向的預(yù)埋板數(shù)量，以實(shí)現(xiàn)接縫的粘結(jié)質(zhì)量。

　　4.安裝時(shí)，板縫粘結(jié)牢固，板上部用U形卡箍或管卡固定，板就位后，用木楔插入板底，底部填充細(xì)石混凝土；

　　5.墻身膠接處未達(dá)到相對(duì)的強(qiáng)度前，嚴(yán)禁碰撞振動(dòng)，以免板縫錯(cuò)位開(kāi)裂；

　　6.板安裝好后，用防裂砂漿粘貼100mm玻纖耐堿網(wǎng)布（底部封嚴(yán)2周后）

　　7.板有一定強(qiáng)度后，電工可以開(kāi)槽。開(kāi)槽時(shí)，應(yīng)切割板材的縱向溝槽，深度不得大于板材厚度的1/3。當(dāng)橫槽需要沿板切割時(shí)，外墻板的槽長(zhǎng)不得大于板寬的1/2，槽深不得大于20 mm，槽寬不得大于30 mm，內(nèi)墻板的開(kāi)槽深度不應(yīng)大于板厚的1/3

　　8.水、電切槽安裝完畢后，應(yīng)用聚合物砂漿和板塞，用玻璃纖維網(wǎng)抹平加固。

   使用蒸壓加氣混凝土墻板門口兩側(cè)盡可能安整塊板;

　　門口上部一般采用橫裝板(過(guò)梁板)，先在門洞兩側(cè)條板上鋸切出不小于100㎜寬的搭肩口，然后量出過(guò)梁板的實(shí)際尺寸(其寬度比實(shí)際窄10㎜ )ALC板安裝分為橫裝、豎裝和橫豎結(jié)合三種節(jié)點(diǎn)方式;外墻又分為和內(nèi)裝兩種節(jié)點(diǎn)方式。內(nèi)墻板一般為垂直安裝(過(guò)梁除外)，外墻板分為垂直安裝和水平安裝;在排板設(shè)計(jì)時(shí)其寬度應(yīng)符合600MM的模數(shù)，以減少板材的切割和損耗;

　　安裝板材時(shí)，其底部安裝部分宜平整;如不平，應(yīng)用砂漿找平;板材安裝完畢后，對(duì)裂紋、缺棱、掉角或板面缺損部位應(yīng)用修補(bǔ)粉進(jìn)行修補(bǔ)處理;　板縫或有裂紋的板面以及板材與梁柱交接處和板的陽(yáng)角等位置，應(yīng)在裝修時(shí)粘貼耐堿玻纖網(wǎng)綱布加強(qiáng)處理;住宅門或企業(yè)財(cái)務(wù)部門辦公室需要加裝防盜門時(shí)，應(yīng)當(dāng)在門兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱，或在門框板材安裝時(shí)采用角鋼、槽鋼等進(jìn)行周遍加強(qiáng)處理。

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視頻作者：濟(jì)南源恒新型材料有限公司

蒸壓加氣混凝土板有的特點(diǎn) 1、隔熱保溫（傳熱系數(shù)0.11）：其隔熱保溫為夾層玻璃的6倍，黏土的3倍，普通混凝土的10倍； 2、質(zhì)輕高強(qiáng)（比例0.5）：1/4普通混凝土，1/3黏土磚，比水輕，等同于木料；正方體抗拉強(qiáng)度≥4MPa。特別是在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中，混凝土板能充分發(fā)揮其重量較輕、抗壓強(qiáng)度高、延展性好、抗震等級(jí)工作能力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。 3、防火阻燃性（板墻防火4鐘頭）：蒸壓加氣混凝土為無(wú)機(jī)材料，在高溫下不容易點(diǎn)燃和造成有害物質(zhì)。另外，蒸壓加氣混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)不大，熱傳導(dǎo)慢，能比較好地抵御火災(zāi)事故，維護(hù)構(gòu)造不會(huì)受到火災(zāi)事故的危害。 4、可生產(chǎn)加工：可鋸、鉆、磨、釘，更能反映設(shè)計(jì)意圖； 5、吸音隔音降噪：依據(jù)薄厚可減少30-50分貝； 6、承載能力：風(fēng)荷載、雪荷載、動(dòng)荷載。 7、使用性能好：混凝土板是一種硅酸鹽材料，無(wú)脆化難題，不容易風(fēng)化層。它是一種應(yīng)用耐久度的建筑裝飾材料，其一切正常使用期可與別的工程建筑的使用壽命相符合。 8、低碳環(huán)保原材料：蒸壓加氣混凝土板并且沒(méi)有性，無(wú)有害物外流。

生產(chǎn)制造加氣混凝土常用原材料由各種各樣車子運(yùn)往廠，存儲(chǔ)于庫(kù)房或料內(nèi)場(chǎng)，隨后將硅質(zhì)的原材料如碎石子、煤灰等開(kāi)展研磨，在其中，依據(jù)原材料規(guī)定及工藝特性，既可干碾成粉，隨后根據(jù)加水拌和做成漿，也可立即鍵入水泥球磨機(jī)加水濕研磨漿，還可與一部分石灰粉、工業(yè)廢渣等混磨等。拖來(lái)的石灰粉根據(jù)粉碎后，根據(jù)水泥球磨機(jī)研磨后存儲(chǔ)于粉石灰粉倉(cāng)中；混凝土則立即由罐車拖來(lái)后打進(jìn)水泥罐中；氧化按照計(jì)劃每月按時(shí)購(gòu)買適合量存儲(chǔ)于蔭涼燥的倉(cāng)庫(kù)里。原材料的貯備關(guān)鍵為確保生產(chǎn)制造的持續(xù)性和原材料的可靠性，完成不一樣來(lái)源于、不一樣品質(zhì)等的原材料的有效配制，以求做到工藝規(guī)定，生產(chǎn)制造出達(dá)標(biāo)的商品。 材料準(zhǔn)備工序是后邊配料工序的提前準(zhǔn)備工序，是使原材料變?yōu)楹虾豕に囈?guī)定的原材料，它不但為配料澆筑提供便利和很有可能，并且還使各種各樣原料采購(gòu)可以充分運(yùn)用其物理學(xué)作用，也是立即危害全部加工過(guò)程可否順利開(kāi)展、產(chǎn)品品質(zhì)可否做到規(guī)定的個(gè)工藝階段。如果是生產(chǎn)制造加氣混凝土板才，則還須必提升：建筑鋼筋生產(chǎn)加工解決鋼筋網(wǎng)片拼裝工序。建筑鋼筋生產(chǎn)加工解決是生產(chǎn)制造加氣混凝土板才的獨(dú)有工序，包含建筑鋼筋的防銹處理、矯直、斷開(kāi)、電焊焊接、建筑涂料制取、建筑涂料預(yù)浸和風(fēng)干。鋼筋網(wǎng)片拼裝工序是把歷經(jīng)防腐蝕解決的鋼筋網(wǎng)片，按工藝規(guī)定的規(guī)格規(guī)格型號(hào)和相對(duì)位置組成后裝進(jìn)模貝中，并使其固定不動(dòng)，便于澆筑打料漿發(fā)氣的產(chǎn)生。